瓦軸工藝創新降低成本
瓦軸技術中心全面貫徹落實公司經營工作會議精神，以提升產品質量、降低軸瓦材料生產成本、提高生產效率為目標，積極開展新材料、新工藝的研發工作。
在推廣新工藝方面，瓦軸技術中心全面推廣滲碳新工藝，有效縮短了滲碳時間，大幅度提高了生產效率，有效緩解了滲碳熱處理能力不足的瓶頸問題，降低熱處理成本30%以上；成功完成熱處理新工藝研究，解決了軋機軸承熱處理關鍵技術問題，為搶占市場提供了技術保證；通過工藝分析驗證，滲碳滾子實現了30%留量壓縮等。
在降低軸瓦材料成本方面，瓦軸技術中心完成分層次選用軸承鋼材，通過建立軸承鋼分類原則和相應材料標準，根據產品工況和用途分別采用不同種類和質量等級鋼材，節約了材料成本；完成某鋼材在鋼球制造中的應用實驗研究，提出技術條件，現已批量應用，全年節約材料成本100余萬元；通過研究開發系列新鋼種，提升了大型產品熱處理質量，節約了材料和加工成本，該項研究處于同行業領先地位。
在推廣新工藝方面，瓦軸技術中心全面推廣滲碳新工藝，有效縮短了滲碳時間，大幅度提高了生產效率，有效緩解了滲碳熱處理能力不足的瓶頸問題，降低熱處理成本30%以上；成功完成熱處理新工藝研究，解決了軋機軸承熱處理關鍵技術問題，為搶占市場提供了技術保證；通過工藝分析驗證，滲碳滾子實現了30%留量壓縮等。
在降低軸瓦材料成本方面，瓦軸技術中心完成分層次選用軸承鋼材，通過建立軸承鋼分類原則和相應材料標準，根據產品工況和用途分別采用不同種類和質量等級鋼材，節約了材料成本；完成某鋼材在鋼球制造中的應用實驗研究，提出技術條件，現已批量應用，全年節約材料成本100余萬元；通過研究開發系列新鋼種，提升了大型產品熱處理質量，節約了材料和加工成本，該項研究處于同行業領先地位。
發布時間：2014-08-06